RB系列高速
钢丝缠绕机设备是我公司根据国内外先进技术研发、设计、制造的一款新型数控高速
钢丝缠绕机，采用新型机上成型技术和机下数控预调整涨力功能，并采用全数控控制，大幅度的提高了缠绕精度保障了缠绕质量。高性能缠绕成型装备经历了机械式、数控式、微机控制、全自动缠绕的发展历程。目前缠绕设备的研究主要集中于多自由度、多工位、连续缠绕、复杂异形件缠绕、全自动缠绕、高速高精度缠绕、多工艺复合、清洁制造等方向，开启绿色环保节能新理念。
钢丝缠绕机运动原理：
转盘式缠绕技术：钢丝缠绕过程是把钢丝预先张拉到规定的应力值，然后将其缠绕到被缠绕件上，从而建立起预应力场的过程。转盘式钢丝缠绕设备由回转装置、排线装置、张力装置、张力轮和放线架5部分组成。回转装置夹持固定被缠绕件并绕轴回转，将达到设计张力的钢丝绕制到被缠绕件上；排线装置实时调整钢丝出线高度，保证钢丝有序紧密地排列于被缠绕件表面；张力装置作为张力产生和控制环节，通过改变重锤实现分级调整张力的功能；张力轮作为力的过渡环节，协调进出张力轮的钢丝高低不同水平的张力；放线架座速度跟随，被动放出钢丝。
在缠绕过程中，由于外层钢丝的缠绕张力使立柱产生压缩变形，从而引起内层钢丝的缠绕松弛，内层钢丝的张力会减小。采用张力单调递减的变张力缠绕工艺，将保证每根钢丝同等强度工作，以期充分发挥钢丝的强度潜力。转盘式缠绕技术能通过改变悬挂重锤的重量来调整钢丝的输出张力，实现阶跃式变张力缠绕，整体设备结构简单，在中小型机架的缠绕领域有着广泛的应用。
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