应金属软管行业迅速发展的需求，对提高
钢丝合股机合股质量进行分析，
钢丝合股机的作用就是把一定条数（根据胶管规格要求）的单根钢丝，通过合股咀强制钢丝一条紧挨一条，以先束或钢带的形式平整的卷在线轴上，在收卷过程中有一定的张紧力作用在钢丝束上。线轴装到
钢丝编织机后，钢丝以钢带形式缠绕在胶管坯上，作为胶管的承压骨架。因此，钢丝合股机是生产钢丝编织橡胶软管的关键设备之一。
随着胶管及金属软管行业的迅速发展，对大口径编织胶管及金属软管的需求日益增多，
钢丝编织机规格也不断增大，意味着钢丝合股机合钢丝股散增多。并且，合股的质量好与坏，对钢丝编织胶管的承压、脉冲性能有很大的影响；合股机的效率高低，也影响着整个成品的产量。因此，进一步提高合股机质量尤为关键。
传动部分的改造：
1）为确保低速时的启动转矩，确保在低于工频时的转速精度，线轴电机选用变频电机，并通过线轴上的光电编码器测速来实现电机转速的竞速控制，这样可保持线轴转速和排线行程的一致性。
2）排线的小车使用伺服电机来驱动，通过电机正反转来实现钢丝在线轴上分层排线，这样可确保精度。为最大限度减少惯性，小车采用超硬铝合金制作；为消除换向时的回差，提高传动效率及精度，采用滚珠丝杆来带动小车。
3）采用滚动形式的凹凸排线轮来代替滑动形式的排线嘴，可有效减少副钢丝电镀层的磨损。
4）整线轮的光电编码器用来测量绕钢丝长度。
控制系统改造：
1）用触摸屏作为参数输入界面，PLC为控制中心，控制变频机伺服电机，同时检测各传感器，并提供相应操作。
2）线轴电机转速采用闭环控制，以保证精度。PLC通过在一定时间内检测光电编码器脉冲数来计算线轴转速，并通过PID运算后，生成对应参数来给DA模块转换成模拟量，送到变频器做转速给定量。
3）为保证钢丝绕在线轴上是一股紧挨这一股，线轴绕线线后表面平整度高。
4）小车行程控制只采用一个传感器即可，这样即简化电路及节约硬件资源，又能避免因检测过多开关及开关本身带来的延时。
5）控制按钮或按钮具有下列功能：小车行程偏移微调选择旋钮（左端、整体、右端）‘加、减参数按钮；运行方式旋钮（电动、慢速移动、运行）；启动按钮，急停开关。
6）触摸屏实现功能有：输入系统控制参数（伺服、变频、输入密码）；产品参数（钢丝直径、股数）；在线显示绕钢丝的长度、速度；故障显示；操作显示；
其他部分改造：
1）放线装置改造。为减少线锭作用在放线轴上的轴向分力，提高线锭转速，将原来放线架65°的倾斜角度改为75°。
2）与钢丝接触的导轮，使用高强度合金钢退火后加工，并采用调质、渗氮等热处理工艺来提高其耐磨性。
沧州金钟机械制造有限公司生产的钢丝合股机采用当今先进生产技术，设备采用优质的原材料制备而成，可以适应不同用户不同工艺的不同配置要求。
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