钢丝合股机在橡胶软管中的作用时橡胶软管的压力等级,高压、甚高压和超高压软管一般均用钢丝作为增强材料。增强材料的钢丝层有编织和缠绕两种结构,相同条件下缠绕结构比编织结构软管具有更高的耐脉冲压力性能。作为增强材料的钢丝有单根的也有合成股绳的,也有扁形的。为提高与橡胶的粘合性能,钢丝表面要求镀黄铜、青铜或锌。
钢丝增强材料是橡胶软管,尤其是高压软管的一个重要结构成分,在橡胶软管行业中有相当大的需求量。增强橡胶软管是一种可屈挠的导管,用于输送液体、气体和颗粒或粉末状固体物料,传递液压Π气压动力。无论是输送物料,还是传递动力,软管都要承受大小不等的内压或外压(正压或负压)。因此,钢丝增强层的主要作用就是加强橡胶软管,使其具有耐正Π负压力的能力。橡胶软管在使用期间,尤其是液压软管,所承受的压力并不是恒定的。它要承受从0压力到125%工作压力之间的周期脉冲压力,有时还要承受更高的瞬间冲击压力。
在橡胶软管设计中,需要对所要求的工作压力加上一个安全系数,即最小爆破压力与最大工作压力之比。安全系数从2到5不等,一般为4。橡胶软管,尤其是液压软管,在工作期间,不但要承受因压力而出现的内径增大、缩小和长度伸长、缩短的周期变化,而且还要承受因弯曲变形安装而造成的周期屈挠变化。此外,还存在着所输送的物料和传递动力的介质、气候和环境、高温和低温等对内胶层和外胶层的劣化作用。所有这些因素不但直接影响橡胶软管的使用性能,也影响软管的使用寿命。 在橡胶软管设计中,对钢丝的考虑主要是抗拉强度、韧性(屈挠性)和规格,根据软管的压力等级选择适当的钢丝。一般说来,钢丝的抗拉强度愈低,屈挠性愈好,而抗拉强度愈高,尤其是在其上限,屈挠性就愈差,脆性就愈大。但是,更为重要的是开发强度高而同时屈挠性也好的钢丝,这将对橡胶软管的使用性能和使用寿命的提高起重要作用。
钢丝与橡胶的粘合对橡胶软管,尤其是液压软 管的耐屈挠性能和脉冲性能是很重要的。橡胶软管成型硫化之后,管体各组份之间粘合良好,使管体成为一不可分割的整体,这是软管设计必须考虑的问题之一。除了在胶料配合和软管硫化方法等方面采取措施之外,钢丝的表面处理及其镀层与橡胶的粘结也是十分重要的。
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