高速钢丝缠绕机的工作应用编制过程

高速钢丝缠绕机是用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装加工的机械设备，用于达到比较美观的装饰和保护效果。高速钢丝缠绕机具有包装速度快，包装范围广泛，操作简便等优点。是提高工作效率，节省工作时间，减少产品包装成本，提高产品档次的最佳选择。

高速钢丝缠绕机常用的都是采用单股钢丝放线，每个旋转盘上面需要安装上百个线轮，每次线轮的更换极为不便，极大的降低了工作效率。放线的张力由安装在放线轮端面的摩擦片式弹簧张力调整机构来完成的，调整弹簧压缩摩擦片与放线轮的端面，通过摩擦力的大小来控制线轮的放线张力的大小。工作过程中随着线轮连续不间断的放线，致使缠绕在线轮上的线量在不断地减少，线轮上线量的外径在不断地减小。由杠杆原理得知，每股钢丝放线的张力是不稳定的随着线量的减少，放线张力会不断地增加。如果初始放线时调整至工艺所要求的张力值，到放线末端张力的增加就会导致勒管现象的发生，所以只能把钢丝放线的张力值减小到中间值。这样就会导致缠绕在胶管上面的钢丝层前松后紧的现象发生。

高速钢丝缠绕机生产过程中的一些环节还需要更好的调试和磨合，已达到较佳的使用效果。