如何提高缠解水布机生产效率

   在胶管行业中，胶管的硫化要先缠上水布，硫化完毕后再将水布解下。以往，缠解水布是在两台设备上完成的，设备成本高，占地面积大。由于缠解锭子简单，张力调整作用不大，缠水布时，水布缠得不紧，解水布时，解下的水布不整齐。为了弥补上述不足之处，我们新研制开发了缠解水布机。该产品简介：１结构及工作原理缠解水布机结构主要由1.牵引装置2.缠解水布转盘３.防摆装置；４.传动部分置；5.传动部分等组成。牵引装置由履带、上下滑体、蜗杆、蜗轮、链轮等组成。转动丝杠手轮使上下滑体向中间运动，履带将管坯夹紧，缠解水布转盘装有缠、解水布锭子，解水布锭子与转盘轴线成２８°夹角，缠水布锭子夹角大小可调，为与解水布相协调，夹角采用２８°，防摆装置可防止管坯在水布张力作用下摆动。
   胶管的硫化是胶管生产的重要一道工序,用缠水布法硫化,胶管的外胶厚度均匀、表面不起泡、不烙印、外观好看,是当今国际上比较先进的工艺方法。目前,我国的缠解水布设备还比较落后,缠解水布机在缠绕水布的过程中需要多次停机,辅助工时较长,生产效率低下,影响了整个胶管生产线。1 GB J-II型缠解水布机结构特点主要是由缠解水布机头和2组牵引装置组成,缠解水布机头布置在中间,前、后装有牵引装置,牵引装置可以向前或向后(反向)牵引。该水布机适用于有芯或无芯及大长度胶管的缠解水布,缠布/解布可以在同一台机器上完成,正向牵引缠布,反向牵引解布。缠解水布机存在的问题目前的胶管缠解水布机在胶管上进行缠布时,受到了布卷大小的限制。一个布卷长约120 m~130 m,能缠绕胶管长度约30 m~40 m,在缠绕过程中,当一个布卷缠绕完之后,必须停机,然后安装另一个布卷,开机继续进行缠绕。一根长50 m的胶管,在缠绕水布的过程中,至少需要停机2次,辅助工时较长,生产效率低下。 
在经过上速的总结的经验我们针对缠解水布机加以改进。
  双牵引缠解水布机说明：
缠解水布机是胶管缠布硫化的专用设备，可适用于硬芯或软芯生产的各种胶管。用缠布法硫化可使胶管的外胶厚度均匀、表便美观、不起泡、不烙印是现在国际比较先进的胶管硫化工艺。这样大大提高了生产效率。

类型：新闻 加入时间：2013-5-29