生产胶管的生产过程经过
钢丝编织机、
钢丝缠绕机、缠解水布机等设备。胶管结构是怎样的过程呢？下面就让我们去了解一下吧!在胶管的结构设计时，应使骨架层线材的包覆角等于平衡角，或者包覆层的综合角等于平衡角。对于多层编制或缠绕结构的胶管，常由于设备工艺等因素或者为了充分发挥各骨架层的综合作用，使内骨架层的包覆角略小于平衡角，外骨架层的包覆角略大于平衡角，即各包覆层的综合角达到平衡角。
硬芯法：这种方法是采用一根钢制的芯棒进行成型，即将挤出机挤出的内管坯套在芯棒上，或将压延机压延的内胶片贴在芯棒上进行成型。其特点是成型胶管内径尺寸准确、光滑，胶层与胶布层间的密着性好。但所能成型的胶管长度较短（一般在20m以下）、工序繁琐，劳动强度大，水布消耗多，芯棒的存放、搬运占地面积大。所以目前除特殊要求的夹布胶管、吸引胶管，或管径较大的胶管仍采用硬芯法成型外，其他一般被软心法或无芯法代替。
成型方法及特点
硬芯法：这种方法是采用一根钢制的芯棒进行成型，即将挤出机挤出的内管坯套在芯棒上，或将压延机压延的内胶片贴在芯棒上进行成型。其特点是成型胶管内径尺寸准确、光滑，胶层与胶布层间的密着性好。但所能成型的胶管长度较短（一般在20m以下）、工序繁琐，劳动强度大，水布消耗多，芯棒的存放、搬运占地面积大。所以目前除特殊要求的夹布胶管、吸引胶管，或管径较大的胶管仍采用硬芯法成型外，其他一般被软心法或无芯法代替。
软芯法：这种方法是用具有耐热、耐蒸汽以及抗拉伸变形等性能较好的高分子材料制成软芯，代替钢制硬芯进行成型。这是常用的一种成型方法，除了具有硬芯法的内径尺寸准确、光滑的优点外，还具有管坯可盘卷、弯曲，操作、搬运方便，便于连续化作业、生产效率高、可生产较长规格的胶管等优点。
无芯法：无芯法有内管坯充气法和内管坯半硫化法，充气法是在挤出机挤出的内管坯中充0.02-0.05MPa的压缩空气，代替芯棒进行成型。
