早先由于科技有限生产的缠解水布机从工作效率上较低，与其他环节生产能力不匹配，因此总结以往的经验在缠解水布机的改造设计及自动扎口的设计上采取了相对应的措施。
设计方案一，将目前水布机一个缠绕盘设计为两个缠绕盘，两盘采用串联布置，结构上可以采用两个转盘同向、面对面、背靠背三种形式，㈠方案特点：由转盘上的传感器发出控制信号，通过电路控制两个转盘的分别动作。两盘上的水布交替进行缠绕作业，并就提升水布机速度进行研究。交替工作时，一个缠绕停止转动，通过一种双向离合器将运动切换到另一个缠绕盘，而后迅速启动，可在停止的缠绕盘上进行换布卷的操作，由此可以大大减少停机辅助工时，实现换卷、包布操作互补影响，独立进行。㈡存在问题：缠好的水布从一个转盘道另一个转盘之间距离较长，可能会出现散乱的情况，如果给每个转盘处加上布头夹持机构，系统显得比较复杂，而且可靠度不高。
设计方案二，㈠方案特点：此方案是背对背布置，由转盘上的传感器发出控制信号，通过电路控制两个装盘的反别动作，同样通过双向离合器，也可以实现一个正常缠绕工作，一个停机换布卷的操作，满足方案一的优点。㈡存在问题：在给每个转盘外加上布头夹持机构的时候，整个系统显得繁琐，成本太高。
设计方案三，㈠该方案特点：由转盘上的传感器发出控制信号，通过电路控制两个装盘的分别动作。1）两个构件之间组成多个导路平行的移动副时，只有一个移动副起作用，其余都是虚约束。2）两个构件之间组成多个轴线重合的回转副时，只有一个回转副起作用，其余都是虚约束。3）机构中对传递运动不起独立作用的对称部分，也为虚约束。
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